Digital & Autonomous Factory

O Projeto Transformador Digital & Autonomous Factory da Agenda Mobilizadora PRODUTECH R3, foca-se no desenvolvimento de sistemas de produção de elevado desempenho, autónomos e sustentáveis, suportados por tecnologias de visão e digitalização.

As atividades deste “work package” estão centradas em três áreas principais:

1. Implementação de Sistemas de Produção Digitais e Visuais: Integração de tecnologias digitais e visual management para melhorar a monitorização e controlo das operações fabris, possibilitando uma gestão mais eficiente de recursos e a minimização de desperdícios.

2. Autonomização de Sistemas de Logística Interna: Desenvolvimento de soluções logísticas adaptativas e inteligentes que permitam a coordenação e movimentação autónoma de materiais, indoor e outdoor, contribuindo para uma maior eficiência, flexibilidade e agilidade na resposta às flutuações de produção.

3. Fábricas Autónomas e Sustentáveis: Implementação de soluções que garantam a otimização de processos e consumos energéticos, promovendo um ambiente de produção mais sustentável e com menor impacto ambiental.

Ao longo do projeto, serão realizados diversos testes e demonstrações em ambiente industrial real, em parceria com empresas demonstradoras, de modo a assegurar que as tecnologias desenvolvidas são robustas, escaláveis e aplicáveis a contextos de produção diversificados.

Os principais resultados esperados incluem o desenvolvimento de novas tecnologias e métodos de produção que promovam a digitalização e automatização das operações fabris, e que, ao mesmo tempo, contribuam para uma maior sustentabilidade e resiliência das empresas industriais.

Os principais resultados alcançados até ao momento são:

- Instalação de software de gestão da produção nos demonstradores, e consequente recolha e análise de dados que serão utilizados para alimentar as ferramentas de otimização (que incluem lógicas de sustentabilidade, Lean, e Multi-Layer Stream Mapping – MSM);

- Desenvolvimento iterativo de algoritmos de navegação natural de AGV elétrico com capacidade de movimentação para grandes toneladas de materiais, tanto em contexto indoor como outdoor e respetivos testes piloto;

- Desenho de um sistema flexível e adaptável para gestão de mais de 100 materiais distintos que alimentam 16 linhas de extrusão, e início dos respetivos testes de validação, bem como o desenvolvimento e integração de tecnologias que permitam a manutenção preditiva dos equipamentos, com base nos dados recolhidos durante o seu funcionamento;

- Conceção de modelos matemáticos de previsão de duração das missões dos AGVs, tendo em conta os vários cenários e obstáculos comuns no contexto industrial;

- Criação de uma solução de armazém vertical com sistema de picking com utilização de um robô industrial, que contém algoritmos de machine learning para previsão dos pedidos dos clientes, automatizando o processo de separação de mercadoria.

A este processo de automatização, o projeto combina uma análise Human-Centered com o objetivo de caracterizar as tarefas, determinar os impactos nos colaboradores, e definir um conjunto de requisitos a incorporar nos produtos e layout por forma a otimizar a integração das tecnologias no chão-de-fábrica.

Parceiros envolvidos: CME, JPM, MUVU, Colep Packaging, EuroGalva, PlasOeste, CATIM, INEGI, IST, IPP-ESTG, U.Coimbra.

Mais informações sobre o projeto estão disponíveis em: PRODUTECH R3.

O projeto PRODUTECH R3 - Agenda Mobilizadora da Fileira das Tecnologias de Produção para a Reindustrialização, é financiado pela União Europeia no âmbito do programa NextGeneration EU através do Mecanismo de Recuperação e Resiliência (MRR) e do Plano de Recuperação e Resiliência (PRR - www.recuperarportugal-gov.pt).

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